和记注册app下载_和记旗舰厅app下载_手游app下载登录

控制仪表测量参数故障原因分析

和记注册app下载首页    新闻资讯    行业资讯    控制(zhi)仪(yi)表测量参(can)数故障原因(yin)分(fen)析
控制仪表测量参数故障原因分析-厦门德电股份有限公司

仪表测(ce)量(liang)参数一般分为温度、压力、流量(liang)、液位四(si)大参数。现场可根据(ju)测量参数的不同,来一一分(fen)析各种故障情况,找出具体(ti)故障原因

分(fen)析温度控制仪表系(xi)统故障原(yuan)因时需(xu)要注(zhu)意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示(shi)、控制;该系统仪表的测量往往滞后(hou)较大。

温(wen)度(du)(du)仪表(biao)(biao)系统的指示值突然(ran)变到最大(da)或(huo)最小(xiao),一般(ban)为仪表(biao)(biao)系统故障。因(yin)为温(wen)度(du)(du)仪表(biao)(biao)系统测量滞后(hou)较大(da),不会(hui)发生(sheng)突然(ran)变化。此(ci)时的故障原因(yin)多(duo)是热电偶(ou)、热电阻(zu)、补偿导线断线或(huo)变送(song)器放大(da)器失灵造成。

温度控制仪(yi)表系统指(zhi)示出(chu)现(xian)快速振荡现(xian)象(xiang),多(duo)为控制参(can)数PID调整不(bu)当(dang)造成(cheng)。

温(wen)度(du)控制仪表系统指示出(chu)现大幅缓慢的(de)(de)(de)波动(dong),很可能(neng)是(shi)(shi)由于工艺操作变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)引起的(de)(de)(de),如(ru)当(dang)时工艺操作没有(you)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),则很可能(neng)是(shi)(shi)仪表控制系统本身(shen)的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。(4)温(wen)度(du)控制系统本身(shen)的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)分析步骤(zhou):检查(cha)调(diao)节阀(fa)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)信(xin)号(hao)(hao)是(shi)(shi)否变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)信(xin)号(hao)(hao)不(bu)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),调(diao)节阀(fa)动(dong)作,调(diao)节阀(fa)膜头膜片漏了;检查(cha)调(diao)节阀(fa)定(ding)(ding)位器(qi)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)信(xin)号(hao)(hao)是(shi)(shi)否变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)信(xin)号(hao)(hao)不(bu)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)出(chu)信(xin)号(hao)(hao)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),定(ding)(ding)位器(qi)有(you)故(gu)障(zhang)(zhang);检查(cha)定(ding)(ding)位器(qi)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)信(xin)号(hao)(hao)有(you)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),再查(cha)调(diao)节器(qi)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)出(chu)有(you)无变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),如(ru)果调(diao)节器(qi)输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)入(ru)不(bu)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),输(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)出(chu)变(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua),此时是(shi)(shi)调(diao)节器(qi)本身(shen)的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。

压力控制仪表系统故障分析(xi)步(bu)骤

压力控(kong)制系统仪(yi)表指示出现快速振荡波动(dong)时,首先(xian)检查工艺操作有无(wu)变化(hua),这种(zhong)变化(hua)多半是工艺操作和调节(jie)器PID参数整定不好造成。

压力控制系统仪表指示出(chu)现死线,工艺操(cao)作变化(hua)(hua)了压力指示还是不(bu)变化(hua)(hua),一般故障出(chu)现在压力测量(liang)系统中(zhong),首先检查(cha)测量(liang)引压导(dao)管(guan)系统是否有堵(du)的现象(xiang),不(bu)堵(du),检查(cha)压力变送(song)器(qi)输(shu)出(chu)系统有无变化(hua)(hua),有变化(hua)(hua),故障出(chu)在控制器(qi)测量(liang)指示系统。

流量(liang)控制仪表(biao)系统故障(zhang)分析步骤

流量控制仪表(biao)(biao)系统(tong)指(zhi)示(shi)(shi)(shi)值达(da)到最小时,首先检(jian)查(cha)现(xian)场检(jian)测仪表(biao)(biao),如果正(zheng)常(chang),则故障(zhang)在(zai)显示(shi)(shi)(shi)仪表(biao)(biao)。当现(xian)场检(jian)测仪表(biao)(biao)指(zhi)示(shi)(shi)(shi)也最小,则检(jian)查(cha)调节(jie)阀(fa)开(kai)度,若(ruo)调节(jie)阀(fa)开(kai)度为零(ling),则常(chang)为调节(jie)阀(fa)到调节(jie)器之间故障(zhang)。当现(xian)场检(jian)测仪表(biao)(biao)指(zhi)示(shi)(shi)(shi)最小,调节(jie)阀(fa)开(kai)度正(zheng)常(chang),故障(zhang)原因很可能(neng)是(shi)(shi)系统(tong)压(ya)力不(bu)够、系统(tong)管路堵塞(sai)、泵不(bu)上量、介质结晶、操作不(bu)当等原因造成。若(ruo)是(shi)(shi)仪表(biao)(biao)方面的故障(zhang),原因有:孔板差压(ya)流量计可能(neng)是(shi)(shi)正(zheng)压(ya)引(yin)压(ya)导管堵;差压(ya)变(bian)送(song)器正(zheng)压(ya)室漏;机械(xie)式流量计是(shi)(shi)齿轮卡死或过滤网堵等。  

流量(liang)控(kong)制仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)系(xi)(xi)统指(zhi)示(shi)值达到最大(da)(da)时,则检(jian)测仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)也常常会指(zhi)示(shi)最大(da)(da)。此时可(ke)手动遥控(kong)调(diao)(diao)节(jie)阀开大(da)(da)或(huo)关小(xiao),如果流量(liang)能(neng)降下来(lai)则一般为工艺操(cao)作原因(yin)造成。若流量(liang)值降不下来(lai),则是(shi)仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)系(xi)(xi)统的(de)原因(yin)造成,检(jian)查流量(liang)控(kong)制仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)系(xi)(xi)统的(de)调(diao)(diao)节(jie)阀是(shi)否(fou)动作;检(jian)查仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)测量(liang)引压系(xi)(xi)统是(shi)否(fou)正常;检(jian)查仪(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)信号(hao)传送系(xi)(xi)统是(shi)否(fou)正常。

流量控(kong)制(zhi)(zhi)仪(yi)表系统指(zhi)示值波动(dong)较频(pin)繁(fan),可(ke)将控(kong)制(zhi)(zhi)改(gai)到手动(dong),如(ru)果波动(dong)减小,则(ze)是(shi)仪(yi)表方面(mian)的原因或是(shi)仪(yi)表控(kong)制(zhi)(zhi)参(can)数PID不(bu)合适,如(ru)果波动(dong)仍频(pin)繁(fan),则(ze)是(shi)工艺操作方面(mian)原因造成。

液位(wei)控制(zhi)仪表系统故障分析步骤(zhou)  

液位控制(zhi)仪表系统指示值变(bian)化到最大或最小时(shi),可以先检查(cha)检测仪表看(kan)是否正常(chang),如指示正常(chang),将液位控制(zhi)改为手动遥控液位,看(kan)液位变(bian)化情况。如液位可以稳定在(zai)一定的(de)范(fan)围,则故(gu)障(zhang)在(zai)液位控制(zhi)系统;如稳不住液位,一般为工(gong)艺(yi)系统造成的(de)故(gu)障(zhang),要从(cong)工(gong)艺(yi)方面查(cha)找(zhao)原(yuan)因。  

液位控(kong)制(zhi)(zhi)仪(yi)(yi)表系统指(zhi)示值(zhi)变(bian)化波(bo)动频繁时,首(shou)先要分(fen)(fen)析液面控(kong)制(zhi)(zhi)对象的容(rong)量大小,来(lai)分(fen)(fen)析故(gu)(gu)障的原因(yin),容(rong)量大一般是仪(yi)(yi)表故(gu)(gu)障造成。容(rong)量小的首(shou)先要分(fen)(fen)析工艺(yi)(yi)操作(zuo)情况是否(fou)有(you)变(bian)化,如(ru)(ru)有(you)变(bian)化很可能(neng)是工艺(yi)(yi)造成的波(bo)动频繁。如(ru)(ru)没(mei)有(you)变(bian)化可能(neng)是仪(yi)(yi)表故(gu)(gu)障造成。  

差压(ya)式液(ye)(ye)位(wei)控制(zhi)仪(yi)(yi)表(biao)指(zhi)(zhi)示(shi)和现场(chang)直(zhi)读式指(zhi)(zhi)示(shi)仪(yi)(yi)表(biao)指(zhi)(zhi)示(shi)对(dui)不上(shang)时,首先检查(cha)现场(chang)直(zhi)读式指(zhi)(zhi)示(shi)仪(yi)(yi)表(biao)是(shi)否正常(chang),如指(zhi)(zhi)示(shi)正常(chang),检查(cha)差压(ya)式液(ye)(ye)位(wei)仪(yi)(yi)表(biao)的(de)负压(ya)导压(ya)管封液(ye)(ye)是(shi)否有(you)渗漏(lou);若(ruo)有(you)渗漏(lou),重(zhong)(zhong)新(xin)灌封液(ye)(ye),调零点;无渗漏(lou),可能(neng)是(shi)仪(yi)(yi)表(biao)的(de)负迁移量不对(dui)了,重(zhong)(zhong)新(xin)调整迁移量使仪(yi)(yi)表(biao)指(zhi)(zhi)示(shi)正常(chang)。


2018年6月22日 17:31
浏(liu)览量:0
收藏

相关(guan)推荐